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片材生产线_JDL_片材生产线
片材生产线_JDL_片材生产线 JDL-85D双螺杆片材生产线一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为:公司标色;电柜为:电脑色;防护罩:黄色Ⅱ、挤出工艺:螺旋上料机---单螺杆计量式喂料——-JDL-85D双螺杆挤出机---——液压板式换网系统-----熔体泵------片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统----托架冷却------冷却牵引-----切边装置-----计米器------在线剪板机------下料平台-------主机采用:PLC控制Ⅲ、加工物料:TPE TPR片材 要 求:制品宽度:1600mm 制品厚度:3-4mm产 能:700~800公斤/小时 注意事项:取决于客户的配方、工艺、生产条件二. 技术配置(一)单螺杆喂料系统1)单螺杆喂料机; 电机功率:1.5kw;“三晶或罗宾康”变频调速器;2)立式强制下料,电机功率:1.5KW,恒速3)螺旋上料机,电机功率:1.5KW,管道直径:110mm,与料斗采用料位器控制(二)JDL-85D双螺杆挤出机 1、D型高扭矩减速箱高扭减速箱,减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;输出轴转速:800rpm;输入轴转速:1480rpm;滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承;齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购) 2 .齿轮箱冷却系统1)减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用板式冷却器,3平方3、主机1)六级交流电机;功率:185kw“猛特或杰特”永磁电机“杰特或罗宾康”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1)直径:φ85mm;长径比48:1;螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件串联式排列组合;2)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;3)螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;5、料筒1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;共十二节,L=320mm/节,第一节筒体为进料筒体,第六十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却;2)加热区段:进料区不加热,
其他采用优质红外线加热器。第二三区功率加大6、水冷却系统1)水泵泵电机功率:0.75kw;自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,2)不锈钢冷却水箱,水箱里面带净化功能,板式冷却器2个,每个3平方3)不锈钢水箱必须要放-30度防冻液(防冻液乙二醇)7水循环真空泵,1)水循环真空泵功率:7.5KW,配置两个缓存箱,方便清理,2)不锈钢冷却水箱,水箱里面带净化功能,板式冷却器1个,每个3平方 8、液压板式换网:1)换网器,板式过滤自动换网器,流量截面为圆形;2)液压缸、液压站等一套,采用YA-N46抗磨46#液压油;(油品需客户自行采购)9.计量泵1)规格:JDL-315cc驱动功率15Kw电机,变频控制三晶变频器,电机转数1500转/分2)计量泵最高转数,60转/分,计量泵与减速箱连接 采用万向联轴器,泵的入口及出口 各配一个压力传感器,(三)片材模具:出料有效宽度1650mm;制品宽度1650mm;制品厚度2-4mm,单边堵头150mm,要求手摇调整,模头材料:P20钢材,采用不锈钢加热棒;模头流面镀硬铬处理。模具两边堵头150mm,手摇结构
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